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Sus dificultades

Reducimos los tiempos de inactividad de las máquinas y los costes de mantenimiento mediante el diseño de componentes orientados a la aplicación y el asesoramiento técnico en el proceso de producción. Para cualquier otro desafío, puede contactarse con nosotros.

Encontrar dificultades

Con plantas de producción modernas, acompañamos a nuestros clientes desde el asesoramiento sobre aplicaciones hasta la fabricación en serie.

Las dificultades en los procesos de fabricación, que dependen de distintas áreas, son muy diversas. Nuestros técnicos e ingenieros se especializan en detectar los matices de cualquier dificultad para tenerlos en cuenta a la hora de ofrecer soluciones.

Filtrar desafíos:

  • Todo
  • Optimización del proceso
  • Ahorro de costes/tiempo
  • Seguridad del proceso
  • Aumento de vida útil

Aumento de vida útil

Desgaste térmico

Al elevarse la temperatura, la resistencia mecánica de los materiales disminuye. El desgaste aparece exponencialmente. Los materiales convencionales no son aptos para cambios bruscos de temperatura producidos en periodos cortos (colapso térmico). Además, en este caso, la estabilidad dimensional ya no está asegurada.

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Optimización del proceso

El aislamiento eléctrico en combinación con la exigencia mecánica

Al utilizar piezas aislantes de calor y electricidad en los distintos procedimientos, la selección del material adecuado para altas temperaturas es de fundamental importancia.

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Optimización del proceso

Evitar la detención imprevista de máquinas

Una máquina se detiene especialmente como consecuencia de una falla imprevista de determinados componentes de una instalación de producción. Que una máquina se detenga o falle provoca altos costes, por un lado, debido a una demanda de sustitución a corto plazo, por otro, a causa de la «improductividad».

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Optimización del proceso, Ahorro de costes/tiempo

Proceso de calefacción

Para que funcionen los procesos térmicos, se ajustan todas las herramientas o el sistema completo a la temperatura requerida. Si después de cada calentamiento se finaliza el proceso, se trata de un proceso dinámico. Tiene lugar un proceso estático cuando el calentamiento se lleva a cabo al comienzo de un proceso de fabricación prolongado y, si fuera necesario, se vuelven a regular los sensores.

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Ahorro de costes/tiempo

Pérdida de energía

En procesos térmicos, la máquina entra en calor por el contacto con superficies calientes. Además, las herramientas calientes irradian la temperatura.

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Seguridad del proceso

Seguridad del proceso

Desgaste, deformaciones y rupturas son fenómenos que resultan decisivos en el proceso de producción. Piezas que se caracterizan por su calidad, hechos a partir de materiales convencionales, pueden rápidamente perder su funcionalidad en campos de aplicación sofisticados.

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Optimización del proceso

Seguridad privada

En procedimientos térmicos y eléctricos debe prestarse especial atención a la seguridad de las personas que allí trabajan. Debido al calor del procedimiento, no solo que el trabajo en esas máquinas se hace insoportable, sino que también existe el riesgo de quemaduras o descargas eléctricas por no considerar las medidas de seguridad.

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Nuestros materiales

MOESCHTER Group se fundó como empresa de ingeniería con la premisa de elaborar productos que se adapten al usuario, fabricados a partir de materiales de alto rendimiento.

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Nuestras soluciones

Reducimos de forma demostrable el tiempo de inactividad de las máquinas en varios procesos de producción mediante la construcción de piezas orientada a la aplicación y al asesoramiento técnico en el proceso.

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