Ihre Herausforderungen

Wir reduzieren Maschinenstillstandszeiten sowie Instandhaltungskosten durch anwendungsgerechte Konstruktion von Bauteilen sowie technischer Beratung im Produktionsprozess. Auch bei weiteren Herausforderungen sind wir Ihr Ansprechpartner.

Herausforderungen finden

Mit modernen Produktionsanlagen stehen wir unseren Kunden von der Anwendungsberatung bis zur Serienfertigung zur Seite.

Die Herausforderungen in Produktionsprozessen verschiedener Branchen gestalten sich äußerst vielschichtig. Unsere Techniker und Ingenieure sind darauf spezialisiert, die Nuancen jeder Herausforderung zu erkennen und bei den angebotenen Lösungen zu berücksichtigen.

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Prozessoptimierung
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Prozesssicherheit
Standzeiterhöhung

Prozessoptimierung, Kosten-/ Zeiteinsparung

Aufheizprozess

Damit thermische Prozesse funktionieren, werden die Werkzeuge oder das ganze System auf die benötigte Temperatur gebracht. Wird nach jedem Aufheizen der Prozess beendet, handelt es sich um einen dynamischen Prozess. Ein statischer Prozess ist gegeben, wenn die Aufheizung zu Beginn eines langen Produktionsprozesses stattfindet und über Sensoren bei Bedarf nachgeregelt wird.

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Prozessoptimierung

Elektrische Isolierung in Kombination mit mechanischer Anforderung

Beim Einsatz von thermisch und elektrisch isolierenden Bauteilen in den verschiedenen Verfahren ist die Auswahl des richtigen Hochtemperaturwerkstoffes von grundlegender Bedeutung.

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Kosten-/ Zeiteinsparung

Energieverlust

Bei thermischen Prozessen kommt es durch die Berührung von heißen Oberflächen zu einem Wärmeeintrag in die Maschine. Ebenfalls strahlen die heißen Werkzeuge die Temperatur ab.

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Prozessoptimierung

Personenschutz

Bei thermischen und elektrischen Prozessen muss ein besonderes Augenmerk auf die Sicherung der dort arbeitenden Menschen gelegt werden. Nicht nur, dass durch die Prozesswärme das Arbeiten an solchen Maschinen unerträglich wird, es besteht auch die Gefahr von Verbrennungen oder elektrische Schläge bei Missachten der Sicherheitsmaßnahmen.

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Prozesssicherheit

Verschleiß, Verformungen und Brüche sind ausschlaggebende Erscheinungen im Produktionsprozess. Qualitätsrelevante Bauteile aus konventionellen Werkstoffen können in hoch anspruchsvollen Anwendungsgebieten schnell ihre Funktionalität einbüßen.

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Standzeiterhöhung

Thermischer Verschleiß

Mit steigender Temperatur nimmt die mechanische Festigkeit von Werkstoffen ab. Verschleiß stellt sich exponentiell ein. Konventionelle Materialien sind für hohe Temperaturunterschiede in kurzer Zeit (Thermoschock) nicht geeignet. Zudem ist die Formstabilität dann oft nicht mehr gegeben.

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Prozessoptimierung

Ungeplanten Maschinenstillstand vermeiden

Ein Maschinenstillstand wird vor allem durch einen ungeplanten Ausfall bestimmter Komponenten einer Fertigungsanlage bedingt. Ein Maschinenstillstand bzw. Maschinenausfall verursacht hohe Kosten, zum einen durch einen kurzfristigen Ersatzteilbedarf, zum anderen durch „Nichtproduktivität“.

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Unsere Werkstoffe

Die MOESCHTER Group wurde als Technikunternehmen mit dem Anspruch gegründet, anwenderfreundliche Produkte aus Hochleistungswerkstoffen herzustellen.

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Unsere Lösungen

Wir reduzieren nachweislich Maschinenstillstandszeiten in diversen Produktionsprozessen durch anwendungsgerechte Konstruktion von Bauteilen sowie technischer Beratung im Prozess.

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